Den ultimate løsningen på logistikk, varebeholdning, floor-life (MSL) og tørking av fuktighetssensitive komponenter (MSDS)!
SuperDry Dry Tower the System er en automatisert prosess for komponenthåndtering og lagring. Det automatiserte Dry Tower systemet fra SuperDry omfatter integrert tørke- og lagringsmiljø med fullstendig operatørfri materialhåndtering. Ved implementering av velutviklet og utprøvd tørketeknologi og WMS-systemintegrasjon er systemet modulært og kan konfiguerers for forskjellige størrelser og lagringsbehov. Alle relevante data for komponenthåndtering og lagring er lagret i en database og hentes opp når komponenter hentes ut for produksjon.
SuperDry Dry Tower kan tilkobles forskjellige lagersystemer (WMS) via standard grensesnitt. Automatisert lagerhåndtering (inn/ut) på et sentralt punkt reduserer operatørtid. Inngående komponenter blir gjenkjent som reels eller trays og blir automatisk matet inn i systemet, og derved kalkulerer systemet minimum plassbehov for å spare lagringsplass. SuperDry Dry Tower programvaren gir en pålitelig overvåking og dokumentering av fuktnivåer, tørking, stopp- og prosesstider i henhold til MSD standarden IPC J-STD-033.
Fordeler:
- Reduserer tiden operatøren bruker å plukke komponenter
- Komprimert lager
- Plassbessparende
- Maksimal utnyttelse av lagerplass
- Raskere materialflyt / Kortere lead time
- Maksimal automatisering
- Presis dokumentering og datalogging
- Integrert fukthåndtering
Dagens moderne firmaer ønsker i større grad automatisering og digitalisering av sine prosesser. Sporbarhet i automatiserte prosesser er også veldig viktig. SuperDry Dry Tower er et godt eksempel på et produkt som hjelper bedrifter til å være klar for den neste industrielle revolusjonen Industry 4.0, og da med fokus på fleksibel automatisering, digitalisering og sporbarhet gjennom hele forsyningskjeden. SuperDry Dry Tower tilfredsstiller alle disse behovene!
Flere av Europa's mest suksessfulle produksjonsbedrifter bruker SuperDry Dry Tower for å forbedre kvalitet og sporbarhet, redusere manuell/menneskelig innblanding og samtidig spare gulvplass for lagring av komponenter og lagerhåndtering.